Вопрос-ответ

Поковки прессовые

Такие заготовки производят методом штамповки посредством пресса. Данный вид особо часто встречается в машиностроении, горнодобывающей и нефтехимической промышленности и других сферах.

Поковки молотовые

Производятся с помощью кузнечного молота, кувалды. Обладают улучшенные показателями твердости и гибкости. Также широко применимы в автомобилестроении и разных сферах промышленности.

Конфигурации поковок:

В зависимости от области применения, поковки различаются по внешнему виду, и бывают:

• круглой формы и круглой формы с уступами (в виде дисков, дисков без отверстий и с отверстиями, валов, колец и др.);
• прямоугольного сечения (в виде бруса, куба, цилиндра, плит).

При покупке стальных поковок необходимо отталкиваться от того, в каких условиях они будут эксплуатироваться. Заказчик устанавливает свои определенные требования к продукции в плане выбора марки стали, размера, веса и конфигурации, будь это поковки с предварительной механической обработкой, с УЗК и/или дополнительными испытаниями.

Одним из основных видов производства стальных поковок является метод свободной (кузнечной) ковки. В данном случае форма заготовки шлифуется посредством многократно наносимых ударов. Изделие может производится холодным или горячим способом, когда заготовка предварительно нагревается.

При свободной ковке формоизменение заготовки происходит вследствие течения металла в стороны, перпендикулярные движению деформирующего инструмента-бойка. При этом он не создаёт интенсивного сопротивления течению металла, что и отличает свободную ковку от других видов обработки металлов давлением.

При свободной ковке используют универсальные инструменты, с помощью которых, можно получить поковки разнообразных конструкций.

Свободную ковку применяют в единичном и мелкосерийном производстве мелких и средних поковок, а также при изготовлении крупных поковок, которые штамповкой получить нельзя.

Преимущества свободной ковки следующие:

• возможность получать поковки с повышенными механическими свойствами по сравнению с отливками;
• необходимо небольшое усилие, для изготовления крупнога-баритных поковок (обработка производится обжатием отдельных участков заготовки, поэтому требуются прессы и молоты небольшой мощности);
• возможность получать крупные поковки массой в согни тонн с высокими физико-механическими свойствами металла;
• отсутствие дорогостоящей оснастки.

Изготавливают стальные поковки строго в соответствии с техническими параметрами, которые регламентируются ГОСТ 8479-70, ГОСТ 7505-83, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 7829-70 и др.

Стандарты предъявляют особые технические требования к весу, форме, составу (марке стали) изделия, а, также, к методам проведения исследований, проверок изделий на прочность и другие параметры.

• Огромный ассортимент продукции на складе!
• Индивидуальный подход к каждому заказчику, короткий срок проработки заявок 1-2 дня!
• Низкие цены и минимальные сроки поставки!
• Профессионализм и честность сотрудников!

ООО «ЦентрЭнергоСталь» четко следуют всем инструкциям клиента и стараются максимально удовлетворить его требования, поставляя качественный сертифицированный товар по низким ценам.